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預濃縮器的工作原理 泥水濃縮凈化器原理

瀏覽 3241次發(fā)布時間:2024-05-04?

泥水濃縮凈化器原理

泥水濃縮凈化器原理是泥漿經輸送泵進入動(靜)態(tài)混合器,最后在重力的作用下自由水透過濾網(wǎng)背面而滲出分離。泥水濃縮凈化器原理是泥漿經輸送泵進入動(靜)態(tài)混合器,與同時加入的濃度為0.05~0.1%陰(陽)離子絮凝劑溶液相混合并充分反應后,泥漿中的微小固體顆粒(或懸浮物)聚凝成體積較大的絮狀團塊,物料間的結合水及表面水被分離成自由水,當物料被輸送鋪展到加長的重力預脫水區(qū)(或帶式濃縮機上)的濾網(wǎng)上,在重力的作用下自由水透過濾網(wǎng)背面而滲出分離。

濃縮提取設備

濃縮提取設備是用于中草藥及多種植物的有效成分提取、濃縮的設備。

中藥濃縮提取設備種類很多,由于每個生產廠家所采用的工藝不同,濃縮提取設備的組合方式也存在差異。中藥制藥前處理和提取工序是生產中的關鍵工序,也是最容易被忽視的工序。設備和生產工藝的有機結合及設備的正確使用,是提高質量和效益的一個重要環(huán)節(jié)。

中藥提取濃縮設備主要由提取罐、泡沫捕集器、臥式冷凝器、冷卻器、揮發(fā)油分離器、計量罐、中間儲罐等組成。

濃縮提取設備的工作原理。

濃縮原理:第二次提取液如同第一次一樣,經真空吸入中間儲罐,打開提取罐排渣口,將藥渣排凈。然后利用真空,將儲罐內兩次的提取液抽入提取罐,如同提取一樣,在真空狀態(tài)下對罐內藥液進行濃縮。濃縮達到指標要求后,可直接排出或再次存放至中間儲罐備用。

提取原理:加熱方式采用電加熱。回流提取,罐內產生的二次蒸汽泡沫捕集器進入冷凝器進行冷凝后,依次進入冷卻器、揮發(fā)油分離器,然后進入計量罐,根據(jù)需要可回流至提取罐;

輕油從排放口經視蠱手動控制排出,如此循環(huán)至提取終止。提取完畢后,提取液經真空泵吸入中間儲液罐。然后提取罐進行二次提取操作。

簡訴雙效減壓濃縮器的工作原理和工作流程如何控制濃縮效率如何控制好出膏密度和溫度?

一、 主要用途主要適用于制藥、食品、化工等工業(yè)部門對液料的濃縮,并且亦能回收酒精和簡單的回流提取。二、 結構和操作本設備主要包括濃縮罐、第一冷凝器、汽液分離器、第二冷凝器、冷卻器、受液桶六個部件組成,全部用不銹鋼制造。為了適應不同規(guī)模藥廠及試驗性部門的需要,減壓濃縮罐規(guī)格系列包括50L、100L、200L、300L、500L、700L、1000L和2000L共八種濃縮罐為夾套結構,冷凝器為列管式,冷卻器為蛇管式。加料采用真空加料,所以使用時,開啟真空泵同時開啟進料閥,罐內液面為了保證一定的蒸發(fā)空間,擬與筒體視鏡相近為宜。關閉加料閥門后即可打開夾套蒸汽閥門,使罐內料液適度沸騰,開始蒸發(fā)。為了加快速度,采用減壓濃縮,其真空度的高低由用戶的不同要求自定。本設備用作濃縮工藝時,第一冷凝器不必通入冷凝水,否則會產生內回流,減慢濃縮速度,而在回收酒精或作簡單提取工藝時第一冷凝器通入冷凝水使其產生冷凝水使其產生冷凝作用才有意義。操作可分連續(xù)和間隙兩種,如果采用減壓工藝,連續(xù)進料,在進料管路上應配制流量計,控制進料量。流量計型號建議采用LZB-10、或LZB-15,其流量范圍根據(jù)濃縮罐容器大小而定。加料高度,不使罐內液段超過筒體視鏡為宜。但目前不少藥廠以間隙操作為多,這樣操作比較簡單,效率亦較低,但操作比較方便。出料只能在罐內恢復常壓后進行,所以是間隙出料。

濃縮機應用于那些方面?濃縮機的組成及工作原理是怎樣的?

河南紅星機器廠家專業(yè)生產出口濃縮機,“紅星牌”濃縮機(高效濃縮機)廣泛應用于冶金、礦山、煤炭、化工、建材、環(huán)保等部門礦泥、廢水、廢渣的處理,對提高回水利用率和底流輸送濃度以及保護環(huán)境具有重要意義。
“紅星牌”濃縮機的組成及工作原理:
濃縮機(高效濃縮機)一般主要由濃縮池、粑架、傳動裝置、粑架提升裝置、給料裝置、卸料裝置和信號安全裝置等組成。濃縮機(高效濃縮機)工作的主要特點是在待濃縮的礦漿中添加一定量的絮凝劑,使礦漿中的礦粒形成絮團,加快其沉降速度,進而達到提高濃縮效率的目的。

能24小時開機的制氧機有么?

我知道海龜制氧機可以24小時連開,海龜氧氣機采用先進的變壓吸附(Pressure Swing Adsorption 簡稱PSA)原理,以空氣為原料,通過物理方式分離出高純度醫(yī)用氧氣;產氧快,安全,經濟,方便,輕松取代瓶裝氧和化學制氧,是長期用氧者的首選. 采用國際標準(美國家庭用氧濃縮器標準F1464和國際醫(yī)用氧濃縮器安全標準ISO8359)設計生產.A1.氧氣濃度動態(tài)監(jiān)控:實時監(jiān)控出氧濃度,吸氧更放心。 A2.系統(tǒng)多點自動監(jiān)控:氧氣濃度、 溫度、壓力、斷電等報警,保證機器運行更可靠。 A3.先進的降噪工藝流程設計:機器運行噪音低,吸氧更舒適. A4.累計計時器提供科學數(shù)據(jù),指導每3000小時主動保養(yǎng)維護,保證機器在整個使用過程中始終處于良好狀態(tài). B.產品關鍵部件配置標準高。 B1.壓縮機量身打造,使氧氣機動力源“壓縮機”配置更精良. B2.雙通路合金組合控制閥:與美國研究機構合作研發(fā)高精密控制部件,保證機器可靠運行。 B3.采用預緊填裝工藝制造的專業(yè)鋁合金一體化分子篩組件,充分發(fā)揮分子篩的優(yōu)良性能, 并能最大限度地延長分子篩壽命. B4.美國原裝進口濕化瓶:醫(yī)用高分子合成材料制作,良好密封性、通氣性,具有阻塞報警功能,濕化效果更明顯。 B5. 大液晶背光顯示屏: 狀態(tài)圖標清晰醒目,機器運行狀態(tài)一目了然。 B6.流量計采用自發(fā)光材料. B7.儲物箱配置紫外燈,使用更方便.

常用的樣品預處理方法有哪些

1.溶劑提取法,同一溶劑中,不同物質具有不同的溶解度。利用混合物中各物質溶解度的不同將混合物組分完全或部分分離的過程稱為萃取,也稱提取,常用方法有以下幾種:

2.浸提法:浸提法又稱浸泡法。用于從固體混合物或有機體中提取某種物質,所采用的提取劑,應既能大量溶解被提取的物質,又要不破壞被提取物質的性質。為了提高物質在溶劑中的溶解度,往往在浸提時加熱。如用索氏抽提法提取脂肪。提取劑是此類方法中重要因素,可以用單一溶劑,也可以用混合溶劑。

3.溶劑萃取法:溶劑萃取法用于從溶液中提取某一組分,利用該組分在兩種互不相溶的試劑中分配系數(shù)的不同,使其從一種溶液中轉移至另一種溶劑中,從而與其他組分分離,達到分離和富集的目的。通常可用分液漏斗多次提取達到目的。

若被轉移的成分是有色化合物,可用有機相直接進行比色測定,即萃取比色法。萃取比色法具有較高的靈敏度和選擇性,如,雙硫腙法測定食品中的鉛含量。此法設備簡單、操作迅速、分離效果好,但是,成批試樣分析時工作量大。同時,萃取溶劑常易揮發(fā),易燒,且有毒性,操作時應加以注意。

4.鹽析法:向溶液中加入某種無機鹽,使溶質在原溶劑中的溶解度大大降低,而從溶液中沉淀析出,這種方法叫做鹽析。如在蛋白質溶液中加入大量的鹽類(硫酸銨),特別是加入重金屬鹽,使蛋白質從溶液中沉淀出來。

在進行鹽析工作時,應注意溶液中所加入的物質的選擇。它應是不會破壞溶液中所要析出的物質,否則達不到鹽析提取的目的。

磺化法和皂化法:這是處理油脂或脂肪樣品時經常使用的方法。例如,殘留農藥分析和脂溶性維生素測定中,油脂被濃硫酸磺化,或被堿皂化,由疏水性變成親水性,使油脂中需檢測的非極性物質能較容易地被非極性或弱極性溶劑提取出來。

5.沉淀分離法:沉淀分離法是利用沉淀反應進行分離的方法。在試樣中加入適當?shù)某恋韯?使被測組分沉淀下來,或將干擾組分沉淀除去,從而達到分離的目的。

6.掩蔽法:利用掩蔽劑與樣液中的干擾成分作用,使干擾成分轉變?yōu)椴桓蓴_測定的狀態(tài),即被掩蔽起來。運用這種方法,可以不經過分離干擾成分的操作而消除其干擾作用,簡化分析步驟,因而在食品分析中應用十分廣泛,常用于金屬元素的測定。

7.色層分離法:色層分離法又稱色譜分離法,是一種在載體上進行物質分離的方法的總稱。根據(jù)分離原理的不同,可分為吸附色譜分離、分配色譜分離和離子交換色譜分離等。此類方法分離效果好,近年來在食品分析中應用得越來越廣泛。色層分離不僅分離效果好,而且分離過程往往也就是鑒定的過程。本法常用于有機物質的分析測定。

8.吸附色譜分離:吸附色譜分離法利用聚酰胺、硅膠、硅藻土、氧化鋁等吸附劑,經過活化處理后,具有適當?shù)奈侥芰Γ蓪Ρ粶y組分或干擾組分進行選擇性的吸附而達到分離的目的。比如:食品中色素的測定,可將樣品溶液中的色素經吸附劑吸附(其他雜質不被吸附),經過過濾、洗滌,再用適當?shù)娜軇┙馕?,得到比較純凈的色素溶液。吸附劑可以直接加入樣品中吸附色素,也可將吸附劑裝入玻璃管制成吸附柱或涂布成薄層板使用。

9.分配色譜分離:分配色譜分離法根據(jù)兩種不同的物質在兩相中的分配比不同進行分離的,兩相中一相是流動的,稱為流動相;另一相是固定的,稱為固定相。

當溶劑滲透于固定相中并向上滲透時,分配組分就在兩相中進行反復分配,進而分離,例如,多糖類樣品的紙上層析,樣品經酸水解處理,中和后制成試液,在濾紙上進行點樣,用苯酚-1%氨水飽和溶液展開,苯胺鄰苯二酸顯色劑顯色,于105℃加熱數(shù)分鐘,可見不同色斑:戊醛糖(紅棕色)、己醛糖(棕褐色)、己酮糖(淡棕色)、雙糖類(黃棕色)的色斑。

10.離子交換色譜分離:離子交換色譜分離法是利用離子交換劑與溶液中的離子之間所發(fā)生的交換反應來進行分離的方法。根據(jù)被交換離子的電荷分為陽離子交換和陰離子交換。該法可用于從樣品溶液中分離待測離子,也可從樣品溶液中分離干擾組分。

分離操作可將樣液與離子交換劑一起混合振蕩或將樣液緩緩通過事先制備好的離子交換柱,則被測離子與交換劑上的H+或OH-發(fā)生交換,被測離子或干擾組分上柱,從而將其分離。例如,可以利用離子交換色譜分離法制備無氨水、無鉛水及分離比較復雜的樣品。

11.濃縮法:食品樣品經提取、凈化后,有時凈化液的體積較大,被測組分的濃度太低,會影響最后結果的測定。此時需要對被測樣液進行濃縮,以提高被測成分的濃度。常用的方法有常壓濃縮和減壓濃縮兩種。

12.常壓濃縮法:常壓濃縮法只能用于待測組分為非揮發(fā)性的樣品試液的濃縮,否則會造成待測組分的損失。操作可采用蒸發(fā)皿直接揮發(fā)。如果溶劑需要回收,則可用一般蒸餾裝置或旋轉蒸發(fā)器。該法操作簡便、快速,是常用的方法。

13.減壓濃縮法:減壓濃縮法主要用于待測組分為熱不穩(wěn)定性或易揮發(fā)的樣品凈化液的濃縮,其樣品凈化液的濃縮需采用K-D濃縮器。濃縮時,水浴加熱并抽氣減壓,以便濃縮在較低的溫度下進行,且速度快,可減少被測組分的損失。食品中有機磷農藥的測定(如,甲胺磷、乙酰甲胺磷)多采用此法濃縮樣品凈化液。

拓展資料:

樣品預處理所用時間遠遠大于色譜分離時間,占分析消耗總成本最大,樣品預處理過程會消耗大量溶劑及其他化學品,是實驗重復性和準確性最差的環(huán)節(jié),更是影響實驗結果好壞最重要因素。

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